透热炉维修方法主讲2

透热炉维修方法主讲2

烧透热炉整流KP硅和快熔的原因及维修措施。

1.1原因：脉冲变压器引起穿硅。

1.2原因：控制电路引越烧硅和快熔。

  主要表现为功放脉冲缺波、波形崎变、相序混乱，幅值不够，有乱波和干扰现象，波形抖动。保护动作后控制角太小，使主电路出现正电压等等。主电路表现为波形大小不一，缺波，抖动，有闪电状干扰（打炎或接触不良）。

措施：一一对应相序，并从功放级往前一级一级的查找故障，整定好有关参数，使其在保护动作后主电路为负电压（移相角在150 0C—170 0C之间）。

1.3原因：布线有合理，使可控硅触发脉冲干扰。

措施：调整布线，使其它线远离功放输出线和脉变输出线，且采用双绞线。

1.4原因：RC吸收开路，RC元件烧坏、打火或接触不良。

  措施：检查RC吸收电阻、电容是否完好，接触是否牢固，电阻温度是丰一致，吸收支路的端七线是否与硅两端一一对应。

1.5原因：三相主回路接触不良或打火（整流主波形出现闪电状干扰），对于660V高压检主电路部分的所有直流电位工频电位都有可能放电、拉弧，应特别注意。措施：检查主开关和主交触点，主回路螺栓、硅水冷电极与机架的距离应大于lOmm o对于高压机将所有外露的带电部位绝缘封装。

1.6硅冷地效果差？有强列的尖波干扰（如大功率双向可控硅负载直接装在电网中，因dv/dt使kp硅硬开通o）

1.7电网供电品质太差，或电力变压器输入电为35kv（一般为lOkv）