透热炉维修方法：起动困难的原因1

透热炉起动困难的原因

①采用擅击式自激起动的装置，起动电容器的预充电电路故障，起动电容器上无电压；或起动用晶闸管因触发电路故障而不能及时被触发，起动电容器上电能则无法向负载回路释放，感应圈两端无衰

减振荡电压波形。

②采用它激起动的装置，它激频率不在其起动频率范围内。

③采用零起动的装置，起动开始时，整流控制角Z大值a=<1200；或直流平波电抗器的气隙过小使电感值过大。

④逆变电路晶闸管换流重叠时间，过长导致晶闸管反向电压时间太短而使换流失败，使重叠时间过长的原因是，逆变电路晶闸管的换流回路的总电感过大。总电感包括与晶闸管相串联的臂电感（空芯电感或

磁环）；从逆变桥输出端到中频电容器组过长的联线或联线形成圆形环，甚至在环内穿过金属水管所形成的电感。这两种电感在电路中是相串联的。小到逆变品闸管不能换流时，则逆变电路就不能起动。因此，在安装时应注意：逆变电路输出母线尽可能采用铜排；当采用多股软线时应采用对绞形式，以减小电感的影响。对于业已安装完毕而又过大的设备，可减少逆变桥中与晶闸管相串联的磁环数。可用示波器观察逆变电路的输入端电压波形中的值，以确定磁环数。

⑤熔炼感应炉的炉壁太薄。炉壁太薄则感应圈

与工件间的互感增大，漏感减小，直流等效电阻减

小。起动时，电流大、电压低、逆变电路换流困难导

致起动失败。

⑥负载电路故障：当负载部分电路断路、对地短路或绝缘不良时，逆变电路输出端就无衰减振荡电压波形。

a．熔炼炉感应圈匝间短路。感应圈铜管因受热而原绝缘被破坏，或匝间存在炉渣或其它导电物造成匝间短路。用示波器观察负载两端电压波形时，仍有完好的衰减波，但不能起动。

b．感应圈两端面，特别是下端面引出端与石棉板间绝缘不良或短路，就不能起动。

c．换炉水冷却刀开关因过热而对地短路或绝缘不良；中频电容器外壳对地短路或绝缘不良。中频电容器架（柜）中的绝缘瓷（胶木）瓶因积满导电尘埃造成电容器组外壳对地短路。

d．负载振荡槽路的铜排特别是炉台下面部分因落下杂物而短路。

e．水冷电缆断路。