大型油管弯曲机保证工艺的稳定性和温度的一致性的方法

弯曲管头是通过中频电源加热的弯管机进行加工的。

中频电源对直管的大约1厘米的带进行加热，然后利用液压系统慢慢弯曲。此时随着不断的弯曲拉伸，外圈热带会逐渐变薄，内圈的热带会逐渐变厚。若加热条件不变，则变薄的地方热透指数升高，变厚的地方热透指数降低。为了保证工艺的稳定性和温度的一致性，要求除了要控制弯曲时的温度恒定外，还要控制外圈的温度与内圈的温度恒定低30度，这样才能减少因厚度的差异对弯曲工艺的影响。

在需要弯曲的管路内圈和外圈均安装红外测温仪，瞄准感应线圈内的加热带。

1.测量中频电源内圈温度的红外测温仪，通过工业级温度控制器，控制中频加热电源的功率输出。

在温度控制器上预设出目标温度，比如860度，Z终使得加热点的温度恒定于860度。（闭环控制）

2.测量中频电源外圈温度的红外测温仪，信号送入另一台工业级温度控制器，并且设定温度为860+30=890度。当该点温度偏离这个温度点后，驱动感应线圈移动。即当温度高于890度的时候，驱动线圈向远离钢管外圈移动，当温度低于890度的时候，驱动线圈向接近钢管外圈移动。

3.由于中频电源线圈内圈温度为闭环控制，不管线圈如何移动，外圈的温度都会保持不变。由此达到弯管工艺的要求。