标题：500kg IGBT中频电炉—主要用于炼钢、熔钢、铸造熔炼行业的专用的500kg IGBT中频电炉

关键词：500kg IGBT中频电炉

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500kg IGBT中频电炉

一，500kg IGBT中频电炉组成：

400kw中频电源—电容器柜—铝壳炉体—431减速机倾炉系统—远程控制箱ZXZ-40T闭环冷却塔。

二，500kg IGBT中频电炉的价格

500kg IGBT中频电炉的价格按照中频电源的功率和炉体的容积来计算出来的。不同的配置价格有所不同。此价格只作为参考。具体价格请咨询：firstfurnace@gmail.com   

三，500kg IGBT中频电炉的炉体结构选择汇总表

中频 IGBT中频电炉炉体的组成：500kg IGBT中频电炉炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成.其中炉体结构的选择有两种:以减速机为倾炉方式的铝合金结构的供应熔化炉俗称铝壳炉。以液压缸为倾炉方式的钢结构的感应熔化炉俗称钢壳炉。钢壳炉是钢结构，铝壳炉外壳材质是铝合金。500kg IGBT中频电炉因为体积比较小,一般选用铝壳减速机结构.

四，0.5吨中频炉配置：

五，500kg IGBT中频电炉用多大的闭式冷却塔计算方法？

选择：一体分层塔闭环水冷塔ZXZ-N20T

选择混合水塔计算公式为400kw×0.5×860÷5000=40T的闭环冷却塔。

六，500kg IGBT中频电炉各冷却部位对冷却水的技术要求有哪些呢？

中频 IGBT中频电炉不同的冷却部位对冷却水的要求也不同，感应圈、电容器组成的冷却水系统采用工业压力水冷却，压力保持在0.15-0.2mpa，水温保持在进水温度20-35°C出水温度低于55°C。

七，500kg IGBT中频电炉采用蓄水池要多大？

500kg IGBT中频电炉由两部分组成，分为中频电源和炉体，可以采用同一个蓄水池来冷却出水温度要控制在55°C以内，蓄水池30立方 ：冷却效果差，容易堵塞 ，一般 投资最小，冷却效果一般 。

八，500kg IGBT中频电炉需要配备多大变压器？

500kg IGBT中频电炉使用的中频电源的功率大小确定功率，普通熔炼功率为350kW，快速熔炼400kW。快速熔炼，即为400kW（每公斤铁水配1kW）所以你可考虑500KVA的变压器。

九，500kg IGBT中频电炉的电缆怎样计算？

例如：500kg IGBT中频电炉的中频电源最大功率为400kw，400KW的中频电源进线电缆=400000/380/1.732/2=151mm2,应该选择300mm2的电缆。

十，500kg IGBT中频电炉能耗的确定

中频 IGBT中频电炉的电源功率越大越省电，熔铁炉能耗：650KW.h/t温度 1550°C，熔钢炉能耗750KW.h/t温度 1550°C。

十一，客户在购买500kg IGBT中频电炉之前需要给供应商提供什么信息？

1.500kg IGBT中频电炉要有布置空间，需要提供厂房的面积及布置图

2.客户需要提供变压器的容量，进线电压的大小、进线电压的频率。

3.中频 IGBT中频电炉需要水冷设备，500kg IGBT中频电炉的配置是否含有水冷设备。

4、中频感应熔化炉的炉体结构有钢壳炉体和铝壳炉体，需要客户指定炉体结构

5，中频感应熔化炉的供电电源为中频电源，中频电源的线路结构分为逆变并联和逆变串联结构，逆变串联结构为节能型，功率因数为0.98，线路稳定。逆变并联结构为普通型，功率因数为0.92，需要客户指定线路结构。

十二，使用 IGBT中频电炉熔铁的优势都有那些？

1、正常工作情况下铁熔炼吨耗电量550-600KW.h；

2、 功率因数全过程保持0.96以上，无需外加补偿装置；

3、 有效治理高次谐波，不干扰周边电气设备，不污染电网；

4、 频率适应范围宽，熔化过程中始终保持最佳谐振状态；

5、 零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，对电源无冲击；

6、 快速熔炼、生产成本低；污染小、符合国家环保要求；

7、 可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；

8、 功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；

9、 炉壳采用钢结构或铸铝合金，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压 倾炉方式；

10、漏炉报警装置，及时有效保护人身及设备安全；

11、炉衬顶出机构，更换炉衬变得快捷高效，提高生产效率；

12、频率适应范围宽，快速熔炼、生产成本低，温度均匀易控制；

13、炉体翻转倾倒方便，金属成分均匀；

14、占地面积小，有效治理高次谐波。

十三，如何降低 IGBT中频电炉的电耗？

适当提高电源功率。加快熔炼速度。每炉不要出尽铁水，只要一点点就有利于炉料熔化。排顺金属料，尽量不让它卡住，能够顺利熔落、特别注意生铁等熔点低外形规范，应该排顺在感应圈附近，感应电流较大熔化较快，下落快，有利于形成熔池，进一步熔化全部炉料。筒管类炉料不要切割，因为它的感应电流连续，有利于功率提高。

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